• Ningbo Diya Industrial Equipment Co., Ltd.
    Huawei Telecom
    Tak, zawsze kupujemy Tote Cart i stół roboczy. To szybka i ciepła firma usługowa.
  • Ningbo Diya Industrial Equipment Co., Ltd.
    Geely Motors
    Miła obsługa, dobra cena, prosty styl, lepsza jakość.
  • Ningbo Diya Industrial Equipment Co., Ltd.
    Thinh-Vietnam
    Cześć, johnson, proszę ułóż 12000 metrów 2808 chudej rurki, kolor kości słoniowej.
Osoba kontaktowa : Xavier Wu
Numer telefonu : 86-15757861864
WhatsApp : +8615757861864

Elastyczna, zautomatyzowana linia produkcyjna Lean, z możliwością personalizacji, z taśmą przenośnikową z podwójną powierzchnią

Miejsce pochodzenia CHINY
Nazwa handlowa Diya
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu wielkość klienta
Minimalne zamówienie Do negocjacji
Cena negotiable
Szczegóły pakowania Kartony
Czas dostawy 5-25 dni
Możliwość Supply 10000 zestawów miesięcznie
Szczegóły Produktu
aplikacji elastyczna linia produkcyjna Funkcja linia montażowa i stół roboczy
materiał chuda rura, przenośnik taśmowy, panel rozmiar wymagania klientów
manuel lub auto oba ok
High Light

elastyczna linia produkcyjna

,

zautomatyzowana linia produkcyjna

Zostaw wiadomość
opis produktu

Automatyczna linia montażowa do warsztatów z taśmą przenośnikową z podwójną ścianką

Edycja linii montażowej
Linia montażowa odnosi się do linii produkcyjnej, w której przedmiot obrabiany jest w sposób ciągły i równomiernie przepuszczany przez serię stanowisk montażowych w określonym tempie, a odpowiednie prace montażowe są wykonywane na stanowiskach montażowych zgodnie z określonymi wymaganiami. [1]
Linia montażowa to efektywna kombinacja człowieka i maszyny. W pełni ucieleśnia elastyczność sprzętu. Łączy w sobie system transportowy, urządzenie podróżne, specjalną maszynę online i sprzęt testujący, aby spełnić wymagania montażowe wielu różnych produktów. Tryb transmisji linii montażowej ma synchroniczną transmisję / (obowiązkową) lub niesynchroniczną transmisję / (elastyczny). Zgodnie z wyborem konfiguracji można wykonać montaż ręczny lub półautomatyczny. Linia montażowa jest niezbędna w masowej produkcji przedsiębiorstw.
Skuteczne połączenie człowieka i maszyny w pełni odzwierciedla elastyczność sprzętu i linii produkcyjnej.
Katalog
Koncepcja 1 linii montażowej
Bilans okablowania
Rytm połączeń elektrycznych
2 układ linii montażowej
Sprzęt
Produkt
Tryb produkcji
Logistyka i transport linii dystrybucyjnej
Magazynowanie i urządzenia pomocnicze
Struktura budynku
Zmienność układu
Forma 3 linii montażowej
Edycja koncepcji linii montażowej
Bilans linii zespołu
Równowaga linii montażowej polega na zrównoważeniu równowagi między personelem lub maszynami, tak aby można było uzyskać moc wyjściową linii montażowej.
linia produkcyjna
linia produkcyjna
Aby osiągnąć wymagany poziom. Problem równowagi linii montażowej wiąże się z planowaniem obiektów. Bilans linii produkcyjnej wpływa bezpośrednio na produktywność systemu produkcyjnego.
Równoważenie linii zespołu to problem związany z planowaniem obiektu. Całkowita ilość pracy do wykonania przez stację roboczą jest zgodna z całkowitą liczbą podstawowych jednostek roboczych przydzielonych do stacji roboczej. Problem równoważenia linii zespołu montażowego polega na przypisaniu wszystkich podstawowych jednostek pracy do każdej stacji roboczej, tak aby każda stacja robocza znajdowała się w stanie zajętości podczas rytmu (czyli odstępu między dwoma sąsiednimi produktami do końca linii montażowej), oraz maksymalna ilość operacji została zakończona, przez co najmniejszy czas pracy (czas bezczynności) stacji roboczej.
Równowaga linii montażowych jest ważnym zagadnieniem w projektowaniu i zarządzaniu liniami montażowymi, ponieważ balans linii montażowych wpływa bezpośrednio na produktywność systemu produkcyjnego. W ciągu ostatnich kilku dekad przeprowadzono wiele badań nad równowagą linii montażowych i uzyskano wiele teoretycznych wyników.
Bicie linii montażowej
Tak zwany rytm linii montażowej odnosi się do ciągłej produkcji dwóch identycznych produktów na linii montażowej.
R = planowane efektywne godziny pracy / planowane wyniki
Edycja układu linii montażowej
Układ linii montażowej powinien być drobiazgowy. W przeciwnym razie dobrze zaprojektowane produkty, drogi sprzęt i dobra sprzedaż zostaną zniszczone w złym układzie linii montażowej. Jednocześnie układ linii montażowej należy łączyć z nowoczesnym zarządzaniem, a sposób zarządzania nim powinien być brany pod uwagę. Niektóre zaawansowane metody zarządzania są bezpośrednio związane z układem linii montażowej.
sprzęt
Wybór wyposażenia linii montażowej jest określony zgodnie z wymaganiami technicznymi produktu i procesu montażu. Właściwy dobór urządzeń procesowych i oprzyrządowania do linii montażowej może nie tylko zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty produkcji, ale także zracjonalizować proces układania linii produkcyjnej. Problemy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze wyposażenia linii montażowej, obejmują: program produkcji produktu, wymagania dotyczące jakości produktu, zaawansowany sprzęt, niezawodność sprzętu, cenę sprzętu;
produkt
Struktura produktu i projekt procesu montażu są pierwszymi kwestiami w układzie linii montażowej. Analiza i badanie struktury produktu oraz proponowanie ulepszenia struktury produktu może znacznie uprościć proces produkcji linii produkcyjnej.
Tryb produkcji
Sposób produkcji jest aspektem układu linii montażowej. Konieczne jest określenie następujących punktów: program produkcyjny; system pracy, harmonogram prac i czas pracy każdej klasy; Wymagany jest typ linii produkcyjnej, linia automatyczna lub linia produkcyjna, produkcja pojedynczej maszyny lub produkcja klastra, tryb zarządzania. Dotyczy zapewnienia metody zarządzania, systemu i przepisów określonych w produkcji.
Logistyka linii montażowych i transport
Przepływ materiału odbywa się poprzez transport. Transport materiałów jest niezbędny w fabrykach. Powinniśmy wybrać ekonomiczny i rozsądny środek transportu. Można wywnioskować, że ruch materiału zależy od jego czynników produkcji. Układ linii montażowej musi zapewniać, że odległość transportowa przepływu materiału jest najkrótsza i zawsze kieruje się do końcowego przepływu linii montażowej produktu i ustanawia system sterowania w celu zapewnienia przepływu materiału.
Magazynowanie i urządzenia pomocnicze
Przepływ materiału zawsze przepływa do końca procesu montażu, ale ilekroć materiał zostanie przerwany, produkcja zostanie przerwana. Dlatego potrzebna jest pewna rezerwa, aby zapewnić przepływ materiału na linii produkcyjnej, który jest ekonomiczny i uzasadniony w utrzymaniu zdolności produkcyjnych i równoważeniu procesu. Ponadto urządzenia pomocnicze odgrywają istotną rolę w zapewnianiu konserwacji i obsługi produkcji.